铝合金熔化炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证，最终的目的是要实 现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测及过程控制。河南东普热能科技有限公司从事大型铝合金熔化炉设计建造20余年，实力保证。

简述一下：

1.炉压自动调节控制，可有效改善燃烧环境

2.合理的火焰炉应实现微正压操作。

铝合金熔化炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压机棒炉大体可分为三种，单棒炉、多棒炉和短棒炉。

根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃，只需要13立方米天然气(炉子热效率100%)，考虑到炉子热效率和间歇加热的生产工艺，加热炉热效率假定为60%，也最多消耗天然气22立方米/吨铝棒，折合成产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前铝合金熔化炉的产品能耗折合为天然气为45立方米/吨产品，有的甚至高达70立方米/吨产品以上。节能空间仍然很大。